I metallurgiska miljöer måste lyftutrustning uppfylla extremt höga krav på säkerhet, hållbarhet och värmebeständighet. Detta projekt visar på framgångsrik leverans av enTraverskran med dubbelbalk i europeisk stilutformad specifikt för en metallurgisk slutanvändare i Elfenbenskusten, där kranen används för att transporterasmält blytill en raffineringsanläggning under krävande driftsförhållanden.
Projektöversikt
Kranen levererades underCIF Abidjanvillkor med en produktions- och leveranscykel på40 arbetsdagar, skickades sjövägen. Betalning ordnades viaT/T 70%vilket återspeglar ett starkt ömsesidigt förtroende mellan båda parter. Som slutanvändare imetallurgisk industri, lade kunden stor vikt vid kvalitet, säkerhetsstandarder och strikt efterlevnad av sina egna tekniska ritningar.
Den slutgiltiga lösningen var enEuropeisk dubbelbalkskran, modellQDY, med en7/3-tons nominell kapacitet, ett spann av18,22 meteroch en lyfthöjd på7,75 meterKranen arbetar viaradiofjärrkontroll och handkontroll, drivs av400V, 50Hz, trefas el, vilket säkerställer stabil och precis hantering i en miljö med hög temperatur.
Teknisk konfiguration och särskilda krav
Till skillnad från vanliga industrikranar krävde denna tillämpning enäkta metallurgisk dubbelbalkskranUnder den inledande kommunikationen presenterade kunden sina ritningar men specificerade inte tydligt tillämpningens metallurgiska natur. En standard dubbelbalkskran offererades initialt. När kunden förtydligat att kranen skulle hanteraflytande bly vid förhöjda temperaturer, projektets krav förändrades avsevärt.
Kranen uppgraderades för att uppfylla enarbetarklass A7(med faktiska driftsförhållanden vid A5), inklusive envärmeisoleringsskiktför att skydda strukturella och elektriska komponenter från strålningsvärme. Installationshöjden fastställdes till9,41 meter, med kolumnhöjd vid7,8 meter, vilket kräver exakt dimensionskontroll. Huvudstålkonstruktionen tillverkades avQ345 höghållfast stål, vilket säkerställer utmärkt bärförmåga och utmattningsbeständighet.
För att förbättra driftsäkerheten,Schneider-frekvensomriktarevaldes för jämn hastighetsreglering, medan elskåpet var utrustat med entvångsluftkylningssystemför att upprätthålla stabila temperaturer under tuffa förhållanden. Särskild uppmärksamhet ägnades också åt dimensionella begränsningar:Kranens åkmekanisms ändvagnslängd var strikt begränsad till 4472 mm, och motoreffekten var exakt i linje med kundens referensritningar.
Systemet färdigställdes med60×40 räcken (18 m × 2)och en250A sömlös strömskena (18 m), vilket säkerställer stabil strömförsörjning och lång livslängd.
Kundkommunikation och beslutsprocess
Kunden hade tidigare erfarenhet avMetallurgiska kranar av tyskt märke, vilket erbjöd pålitlig prestanda men till en betydligt högre kostnad. Genom att tydligt förklarastrukturella, termiska och arbetsklassskillnader mellan vanliga kranar ochmetallurgiska dubbelbalkskranar, visade vi vår tekniska expertis och förmåga att uppfylla internationella standarder samtidigt som vi bibehöll ett konkurrenskraftigt pris.
Genom snabba svar, professionella förtydliganden och exakta anpassningar baserade på kundens ritningar skapades förtroende. Till slut bestämde sig kunden för att lägga beställningen hos oss, medveten om balansen mellanteknisk kvalitet, anpassningsmöjligheter och kostnadseffektivitet.
Slutsats
Det här projektet belyser hur en korrekt konstrueraddubbelbalkstraverskrankan säkert och effektivt stödja metallurgiska operationer som involverar höga temperaturer och tunga belastningar. Med europeiska designstandarder, avancerade elektriska komponenter och strikt efterlevnad av kundspecifikationer erbjuder kranen en pålitlig långsiktig lösning för krävande industriella miljöer – vilket bevisar att kundanpassade kinesisktillverkade kranar framgångsrikt kan konkurrera med etablerade europeiska varumärken i avancerade applikationer.
Publiceringstid: 30 januari 2026
