1. Elektriska fel
Ledningsfrågor: Lösa, fläckiga eller skadade ledningar kan orsaka intermittent drift eller fullständigt fel i kranens elektriska system. Regelbundna inspektioner kan hjälpa till att identifiera och fixa dessa problem.
Kontrollsystemfel: Problem med kontrollpanelen, såsom inte svarande knappar eller felaktiga kretskort, kan störa krandrift. Kalibrering och testning kan förhindra dessa fel.
2. Mekaniska problem
Hissfrågor: Lyftmekanismen kan uppleva slitage, vilket kan leda till problem som ojämnt lyft, ryckiga rörelser eller fullständigt lyftfel. Regelbunden smörjning och inspektion av lyftkomponenter kan mildra dessa problem.
Vagnfel: Problem med vagnen, såsom felinställning eller hjulskador, kan hindra kranens rörelse längs banan. Korrekt inriktning och underhåll av vagnshjul och spår är viktiga.
3. Strukturella misslyckanden
Runway Beam Misjustering: feljustering av banbanor kan orsaka ojämn rörelse och överdrivet slitage på kranens komponenter. Regelbundna inriktningskontroller och justeringar är avgörande.
Ramsprickor: Sprickor i kranens ram eller strukturella komponenter kan kompromissa med säkerheten. Rutinmässiga strukturella inspektioner kan hjälpa till att upptäcka och ta itu med sådana problem tidigt.
4. Problem med lasthantering
Slippningsbelastningar: Otillräcklig säkerhet av belastningar kan leda till glidning, vilket orsakar potentiella säkerhetsrisker. Att säkerställa korrekt riggning och använda lämpliga lyftanordningar är avgörande.
Krokskador: Skadade eller slitna krokar kan misslyckas med att säkra laster ordentligt, vilket leder till olyckor. Regelbunden inspektion och utbyte av slitna krokar är nödvändiga.
5. Bromsfel
Slitna bromsar: Bromsar kan slitna över tid, minska deras effektivitet och leda till okontrollerade rörelser. Regelbunden testning och utbyte av bromsbelägg och komponenter är viktiga.
Bromsjustering: Felaktigt justerade bromsar kan orsaka ryckiga stopp eller otillräcklig stoppkraft. Regelbundna justeringar och underhåll säkerställer smidig och säker drift.
6. Överbelastning
Överbelastningsskydd: Misslyckande med överbelastningsskyddsanordningar kan leda till lyftbelastningar utöver kranens kapacitet, vilket orsakar mekanisk belastning och potentiell strukturell skada. Regelbunden testning av överbelastningsskyddssystem är viktigt.
7. Miljöfaktorer
Korrosion: Exponering för hårda miljöer kan orsaka korrosion av metallkomponenter, vilket påverkar kranens strukturella integritet och prestanda. Skyddsbeläggningar och regelbundna inspektioner kan hjälpa till att mildra korrosion.
8. Operatörsfel
Otillräcklig utbildning: Brist på korrekt utbildning för operatörer kan leda till missbruk och ökat slitage på kranen. Regelbunden utbildning och uppfriskningskurser för operatörer är avgörande för säker och effektiv kranoperation.
Genom att ta itu med dessa vanliga fel genom regelbundet underhåll, inspektioner och operatörsutbildning kan tillförlitligheten och säkerheten för underkranar kranar förbättras avsevärt.
Post Time: Aug-09-2024
