Anpassad smidning och gjutning av portalkranhjul

Skräddarsydd smidning och gjutning av portalkranhjul är den mest kritiska komponenten i färdsystemet för kranar men också den mest sårbara på grund av friktionen mellan kranhjul och räls. Portalkranar, hamnkranar, brokranar, gruvmaskiner och så vidare använder sig av drivande och drivna kranhjul. Det är komponenten på kranutrustningen som bär maskinens vikt. Dessutom påverkar det effektiviteten hos hela kranutrustningen. Därför är kvaliteten på kranhjulet avgörande.

Kranhjul kan delas in i olika typer baserat på olika standarder, såsom gjutning och smide av kranhjul, enkelkants- och dubbelkantskranhjul, och så vidare. SEVENCRANE inspekterar alla produktionsprocesser för kranhjul, inklusive design, material, värmebehandling och annat, för att garantera monteringens höga kvalitet. Följande är huvudsätten som kranhjul tillverkas: ritning, 3D-modellering, FEM-analys, blankhjul, grovbearbetning, värmebehandling, finishbearbetning, hårdhetstestning, montering.

Vanlig kranutrustning använder sig vanligtvis av kranhjulsaggregat. Kranhjul har utvecklats över tiden för att vara lätta, kompakta och enkla att installera. Den består huvudsakligen av fyra delar: lagerlåda, hjulaxel, hjulbit och lager. Kranhjulet kan kopplas till tre-i-ett-reduceraren direkt eller indirekt. Axeln är gjord av 40CrMo-material, som behöver moduleras efter grovbearbetning. Värmebehandlingen kan göra skaftet så hårt som HB300. Den platta nyckeln ansluter det smidda 42CrMo-hjulet till axeln. Modulering av hjulstycket kan också höja dess hårdhet till HB300-HB380. Gjutstål 25-30 används för att tillverka lagerlådan.

SEVENCRANE är ett världskänt high-end maskintillverkningsföretag med långvarig erfarenhet av samarbete med många välkända företag. Vi har komplett produktionsprocess och FoU-kapacitet för utrustning. Med mer än 25 års erfarenhet av tillverkning av smidesutrustning har vi en mer grundlig förståelse för varje utrustnings prestanda.